天然氣儲罐是專門用來存儲天然氣的特種設備，屬于第三類壓力容器，由于儲存物品的特殊性，所以對于產(chǎn)品質量要求非常嚴格。

天然氣儲罐的內罐主要是由以下幾部分構成：

1.罐底：通常底部使用兩層地板，按照從上到下，由內而外、從四周到中間的步驟進行施工，一行第二層罐底環(huán)板安裝、焊接完成后，進行底板鋪設。焊縫搭接采用手工焊，為防止變形，應注意焊接順序：環(huán)板→橫向焊縫→縱向焊縫→環(huán)板與邊緣板焊縫→邊緣板之間焊縫→邊緣板與中心板焊縫。?

2.罐壁：內罐罐壁的施工由下而上，逐層安裝和焊接。每層板的卷制、坡口準備應預先加工完成。現(xiàn)場吊裝采用吊車和罐頂電動絞車。壁板安裝時，要確定在環(huán)板的準確位置，可以用專用卡具及輔助工具以調整位置保證組裝質量。底板與壁板角焊縫的焊接，至少應安裝完第三層壁板及第1～2層壁板焊縫全部焊完后方可進行。?

3.保溫：液化天然氣的低溫特性要求儲罐必須具有完善的保溫隔熱性能，以防止外界熱量的漏入，確保儲罐的日蒸發(fā)率控制在0.05%以內。 通常在內罐和外罐之間的環(huán)形空間填充膨脹珍珠巖。內層罐壁的外側安裝彈性玻璃纖維保溫毯，保溫毯為珍珠巖提供彈性，克服儲罐因溫度變化而產(chǎn)生的收縮，防止珍珠巖的沉降。保溫毯還對儲罐惰化處理過程中，吹掃氣體的流動有利。

通過上面的介紹，可以看出天然氣儲罐內部的要求，只有達到這種要求，才能確保產(chǎn)品的隔熱性能。